fangos activos

Las industrias relacionadas con el sector lácteo son muy variadas, tanto como los productos lácteos presentes en el mercado. Debido a su complejidad, no es posible generalizar sobre la contaminación generada, que será muy específica del tipo de industria de que se trate. La realidad es que las empresas que procesan leche producen un vertido muy contaminante y muchas suelen padecer muchos problemas que no saben diagnosticar para saber como resolverlos.

Luis Carlos Director Técnico de Aema, empresa especializada en aguas industriales EDAR la Rioja, nos habla de cinco problemas graves en las depuradoras de aguas residuales en la industria láctea y su diagnostico de  las posibles razones.

Las principales corrientes parciales que más contribuyen en volumen y/o carga contaminante al efluente final proceden de:

• Limpieza de equipos, instalaciones, CIP de limpieza de líneas, rechazos de los sistemas de ultrafiltración o sistemas de osmosis en el procesado de algún derivado. Aporta una parte importante del volumen del efluente final. En cuanto a la carga contaminante contiene restos lácteos, detergentes y desinfectantes.

• •Limpieza de camiones de transporte de materia prima.

Las concentraciones pueden variar de una instalación a otra, y en ciertos casos, presentar valores bastante diferentes a los anteriores. Las causas de la variabilidad en la concentración de los parámetros de los efluentes son múltiples, destacando:

• •El grado de optimización del consumo de agua,
• •• Los procedimientos de limpieza y productos químicos utilizados, CIP de limpieza.
• •• La tecnología utilizada en las operaciones consumidoras de agua.
• •• Cambio de producciones como consecuencia de la variación en los productos a fabricar.

Esta agua suelen tener la particularidad de alto contenido graso, nitrógenos algo elevados, de ahí la necesidad de procesos de nitrificación/desnitrificación y alto contenido en fósforo. Además de los ya conocidos problemas de DBO5.

La instalación típica en el sector se compone de:

• Pretramiento, en el que incluimos desbaste y Físico – Químico • Tratamiento biológico

• Secado de fangos 

POSIBLES PROBLEMAS Y SUS CAUSAS EN LA DEPURACIÓN BIOLÓGICA POR FANGOS ACTIVOS PARA UNA DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIA LÁCTEA

PROBLEMA 1: Falta de rendimiento y excesivo consumo de productos químicos y excesiva producción de fangos por falta de compactación en el DAF.

• pH no ajustado a las condiciones de trabajo de los reactivos.
• Falta de homogeneización.
• Verificar la reactividad de los productos utilizados.
• Revisión de los sistemas mecánicos del DAF (tiempos de rasquetas, sistema de presurización, etc.)

OBJETIVOS: Aumento del rendimiento del sistema y en definitiva ahorro de costes, que podrían llegar al 50 %.

PROBLEMA 2: Incumplimiento en los parámetros de vertido

Causados por problemas de decantación, provocados por una deficiente eliminación de nutrientes en el biológico, lo que además ocasiona un excesivo consumo de energía.

• Exceso de carga de entrada por problemas en el pretratamiento, deficiencias en diseño o aumento de la producción en fábrica (N, DQO, DBO y Aceites y grasas).
• Tiempos de retención hidráulica inadecuados.
• Falta de aporte de oxígeno en unos momentos puntuales.
• Edad del fango, carga másica, etc.
• •

OBJETIVOS: Estabilización de las condiciones de trabajo del reactor biológico, de tal manera que nos permitan, aumentar la capacidad de tratamiento, reducir los costes energéticos pudiendo llegar hasta un 20 %, etc.

PROBLEMA 3: Bajo rendimiento en la deshidratación de los lodos

• Edad del fango muy baja ocasionada por excesiva purga de fango, lo que puede estar provocando inestabilidad en la decantación final.
• Cambio de polielectrolíto.
• Falta de homogeneización en los lodos a tratar.
• En el caso de centrífugas, posibles desajustes en los parámetros electromecánicos de la
• •instalación.

 OBJETIVOS: Reducir la producción de fangos a gestionar y en consecuencia los costes asociados a la instalación de secado, tanto de energía, personal, productos, etc.

PROBLEMA 4: Consumo de energía elevado

Incrementando considerablemente los costes como consecuencia de no realizar una buena gestión de la planta incluso de la propia energía.

• Biológico no equilibrado, con alteraciones.
• Concentraciones de fango o edad del fango
• Eliminación de nutrientes no eficiente
• No tener programas de gestión de energía que hagan que la planta trabaje en función de
• •las tarifas eléctricas aplicadas. Este punto puede suponer ahorros hasta del 40 % en la factura de la luz.

PROBLEMA 5: Exceso de consumo de agua en el propio proceso de producción

Por una aplicación de buenas prácticas no adecuada (MTDs). Es sencillo comprobar el grado de implicación en este sentido, dado que tenemos un amplio portfolio de referencias, las cuales nos permiten establecer caudales y cargas en función de la elaboración que se produce en los procesos de fabricación.

• Mala gestión del agua por cultura y comodidad.

• No contar con los elementos adecuados de inyección y recogida.

• Inadecuados dispositivos de limpieza o bajo índice de recirculaciones. Implicación

directa sobre el coste de consumo y vertido del agua.

¿QUÉ PUEDES HACER?

Implantar un modelo de diagnóstico técnico económico de la instalación qué te permita conocer los puntos críticos de la instalación, los cuellos de botella que tienes y si la planta está trabajando de manera óptima para lo que fue diseñada.

A partir de este modelo obtendrás un plan de evaluación qué explique las acciones necesarias para conseguir qué la planta llegue a los niveles operativos qué ofrezcan beneficios como:

• Estabilidad de procesos. Procesos más fiables y seguros. Mejorar rendimientos.
• Reducción de los consumos de reactivos o conseguir mejores rendimientos de la instalación.
• Reducción en el coste de la energía por €/m3.
• Optimización de los procesos de tratamientos de fangos y en consecuencia, reducción de
• •costes asociados.
• Establecer un control Analítico e Inspección de Vertidos coherente a la instalación existente. Muchas veces se hacen controles
• •que no aportan nada y otros que se requieren no se hacen. En consecuencia reducción de
• •gasto innecesario y mejor control.
• Evitar usos de agua irracionales y establecer un catecismo de buenas prácticas.

Si quieres saber más sobre cómo implantar un modelo de diagnóstico técnico económico de tu instalación “pincha Aquí”

fangos activos